И другие эксплуатационные свойства - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Технологические и эксплуатационные свойства. Механические свойства и способы определения их количественных характеристик: Твердость по Бринеллю ГОСТ Широкое распространение объясняется тем, что не требуются специальные образцы. Это неразрушающий метод контроля. Основной метод оценки качества термической обработке изделия. О твердости судят либо по глубине проникновения индентора метод Роквелла , либо по величине отпечатка от вдавливания методы Бринелля, Виккерса, микротвердости.

Во всех случаях происходит пластическая деформация материала. Чем больше сопротивление материала пластической деформации, тем выше твердость. Наибольшее распространение получили методы Бринелля, Роквелла, Виккерса и микротвердости. Схемы испытаний представлены на рис. В качестве индентора используется стальной закаленный шарик диаметром D 2,5; 5; 10 мм, в зависимости от толщины изделия.

Нагрузка Р, в зависимости от диаметра шарика и измеряемой твердости: Полученный отпечаток измеряется в двух направлениях при помощи лупы Бринелля. Твердость определяется как отношение приложенной нагрузки Р к сферической поверхности отпечатка F:. В этом случае твердость по Бринеллю обозначается НВ , в других случаях указываются условия: Основан на вдавливании в поверхность наконечника под определенной нагрузкой рис.

Нагружение осуществляется в два этапа.

2. Автотранспортные средства и условия их эксплуатации

Сначала прикладывается предварительная нагрузка 10 ктс для плотного соприкосновения наконечника с образцом. Затем прикладывается основная нагрузка Р 1 , втечение некоторого времени действует общая рабочая нагрузка Р. После снятия основной нагрузки определяют значение твердости по глубине остаточного вдавливания наконечника h под нагрузкой. В зависимости от природы материала используют три шкалы твердости табл. В качестве индентора используется алмазная четырехгранная пирамида.

Твердость рассчитывается как отношение приложенной нагрузки P к площади поверхности отпечатка F:. Диагональ отпечатка d измеряется при помощи микроскопа, установленного на приборе. Преимущество данного способа в том, что можно измерять твердость любых материалов, тонкие изделия, поверхностные слои. Высокая точность и чувствительность метода. Алмазным конусом, пирамидой или шариком наносится царапина, которая является мерой. При нанесении царапин на другие материалы и сравнении их с мерой судят о твердости материала.

Можно нанести царапину шириной 10 мм под действием определенной нагрузки. Наблюдают за величиной нагрузки, которая дает эту ширину. Шарик бросают на поверхность с заданной высоты, он отскакивает на определенную величину. Чем больше величина отскока, тем тверже материал.

2. Автотранспортные средства и условия их эксплуатации

В результате проведения динамических испытаний на ударный изгиб специальных образцов с надрезом ГОСТ оценивается вязкость материалов и устанавливается их склонность к переходу из вязкого состояния в хрупкое. Является энергетической характеристикой материала, выражается в единицах работы Вязкость металлов и сплавов определяется их химическим составом, термической обработкой и другими внутренними факторами.

Также вязкость зависит от условий, в которых работает металл температуры, скорости нагружения, наличия концентраторов напряжения. Предел текучести S т существенно изменяется с изменением температуры, а сопротивление отрыву S от не зависит от температуры.

При температуре выше Т в предел текучести меньще сопротивления отрыву. Металл находится в вязком состоянии. Прт температуре ниже Т н сопротивление отрыву меньше предела текучести. В этом случае металл разрушается без предварительной деформации, то есть находится в хрупком состоянии. Переход из вязкого состояния в хрупкое осуществляется в интервале температур. Хладоломкостью называется склонность металла к переходу в хрупкое состояние с понижением температуры.

Хладоломкими являются железо, вольфрам, цинк и другие металлы, имеющие объемноцентрированную кубическую и гексагональную плотноупакованную кристаллическую решетку. Ударная вязкость характеризует надежность материала, его способность сопротивляться хрупкому разрушению. Испытание проводят на образцах с надрезами определенной формы и размеров.

Образец устанавливают на опорах копра надрезом в сторону, противоположную удару ножа маятника,который поднимают на определенную высоту рис.

Схема испытания на ударную вязкость: Характеристикой вязкости является ударная вязкость а н , - удельная работа разрушения. F 0 - площадь поперечного сечения в месте надреза. Серийные испытания для оценки склонности металла к хладоломкости и определения критических порогов хладоломкости. Порог хладоломкости - температурный интервал изменения характера разрушения, является важным параметром конструкционной прочности.

Чем ниже порог хладоломкости, тем менее чувствителен металл к концентраторам напряжений резкие переходы, отверстия, риски , к скорости деформации. Причем эта температура должна быть ниже температуры эксплуатации изделий не менее чем на 40 o С. Испытания на выностивость ГОСТ дают характеристики усталостной прочности. Усталость - разрушение материала при повторных знакопеременных напряжениях, величина которых не превышает предела текучести.

Процесс усталости состоит из трех этапов, соответствующие этим этапам зоны в изломе показаны на рис.

Эксплуатационные свойства - Справочник химика 21

Схема зарождения и развития трещины при переменном изгибе круглого образца. Схема представлена на рис. Технологические свойства характеризуют способность материала подвергаться различным способам холодной и горячей обработки. Характеризуют способность материала к получению из него качественных отливок. Для предупреждения линейной усадки при создании моделей используют нестандартные метры. Это способность материала изменять размеры и форму под влиянием внешних нагрузок не разрушаясь.

Она контролируется в результате технологических испытаний, проводимых в условиях, максимально приближенных к производственным. Листовой материал испытывают на перегиб и вытяжку сферической лунки. Проволоку испытывают на перегиб, скручивание, на навивание.

Трубы испытывают на раздачу, сплющивание до определенной высоты и изгиб. Критерием годности материала является отсутствие дефектов после испытания. Это способность материала образовывать неразъемные соединения требуемого качества. Оценивается по качеству сварного шва. Характеризует способность материала поддаваться обработке различным режущим инструментом. Оценивается по стойкости инструмента и по качеству поверхностного слоя.

Эксплуатационные свойства характеризуют способность материала работать в конкретных условиях. Эти свойства определяются специальными испытаниями в зависимости от условий работы изделий. При выборе материала для создания конструкции необходимо полностью учитывать механические, технологические и эксплуатационные свойства. Твердость по Бринеллю ГОСТ Метод Роквелла ГОСТ Метод Виккерса. Динамический метод по Шору. Оценка вязкости по виду излома. Испытание проводят на твердомере Бринелля рис.

Твердость определяется как отношение приложенной нагрузки Р к сферической поверхности отпечатка F: Твердость определяется по величине отпечатка рис. Твердость рассчитывается как отношение приложенной нагрузки P к площади поверхности отпечатка F: С повышением температуры вязкость увеличивается см.

Переход из вязкого состояния в хрупкое осуществляется в интервале температур Хладоломкостью называется склонность металла к переходу в хрупкое состояние с понижением температуры. Ударная вязкость характеризует надежность материала, его способность сопротивляться хрупкому разрушению Испытание проводят на образцах с надрезами определенной формы и размеров. Способность материала к обработке давлением.

Способность к обработке резанием.



Авторизация
Вход